顎式破碎機安全操作規程1、操作該設備的人員，須先經(jīng)過(guò)安全培訓，熟讀說(shuō)明書(shū)，了解設備性能。2、喂料操作人員勞保應穿戴齊全。3、運轉時(shí)嚴禁進(jìn)行任何調整、清理或檢修等工作。4、運轉時(shí)嚴禁用手直接在進(jìn)料口上或破碎腔內搬運或挪移物料。5、破碎機的電器設備應接地，并將電線(xiàn)裝在保護管內。顎式破碎機在工作時(shí)注意事項啟動(dòng)前的準備工作：在顎式破碎機啟動(dòng)以前，必須對設備進(jìn)行全方面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調好排礦口尺寸；檢查破碎腔內有無(wú)礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動(dòng)；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿(mǎn)程度和潤滑系統的完好情況；電氣設備和信號系統是否正常等等。環(huán)保性：該設備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。湖北錘式破碎機工廠(chǎng)

動(dòng)顎或機架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì )引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問(wèn)題主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過(guò)大，超過(guò)了設計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內圈同軸度誤差過(guò)大，導致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過(guò)少或注油太多這些都會(huì )導致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當油量過(guò)多時(shí)，達到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過(guò)多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內無(wú)法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設備運轉時(shí)，要仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，并按說(shuō)明書(shū)規定，按時(shí)定量加油。甘肅錘式破碎機多少錢(qián)操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現遠程控制，提高工作效率。

鄂板問(wèn)題破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現返料的現象，應及時(shí)修理或更換新的顎板。物料尺寸問(wèn)題一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現返料的現象。解決方案：當物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選，粗顎式破碎機進(jìn)行預加工，再用細的顎式破碎機進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

重型錘式破碎機又稱(chēng)巨石破，是在PC系列破碎機基礎上，根據用戶(hù)反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，結合我公司實(shí)驗數據而研制開(kāi)發(fā)的新型的錘式破碎機。因此重型錘式破碎機與普通錘式破碎機相比，其采用合金復合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉動(dòng)慣量大、轉子動(dòng)能高等明顯特點(diǎn)。克服了其它錘式破碎機錘頭磨損快、錘銷(xiāo)易折斷的缺點(diǎn)，具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低等特點(diǎn)。重型錘式破碎機現在產(chǎn)量有時(shí)產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機正在成為大型石料破碎機行業(yè)的設備。易于操作：我們的移動(dòng)破碎機操作簡(jiǎn)單方便，可由一名操作員單獨完成整個(gè)破碎過(guò)程。

顎式破碎機主要由機體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結鋼制成，并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結構兩種形式。動(dòng)顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶(hù)選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎高硬度、強度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。選擇桂浙機械的移動(dòng)破碎機，您將獲得高效、穩定、可靠的破碎解決方案，提升您的生產(chǎn)效益。湖北錘式破碎機工廠(chǎng)

設備維護保養簡(jiǎn)單，降低使用成本。湖北錘式破碎機工廠(chǎng)

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(cháng)度、厚度、肘板的長(cháng)度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質(zhì)機械。長(cháng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現返料的現象。湖北錘式破碎機工廠(chǎng)

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